PAVIMENTI SOPRAELEVATI

Campo di impiego

Pavimenti sopraelevati

Descrizione del prodotto

PAVIMENTI SOPRAELEVATI
Il pavimento sopraelevato proposto da IMPRONTA CERAMICHE Projects Department in collaborazione con i propri partner tecnici, ha le seguenti principali caratteristiche che occorre rispettare:
• Il pavimento sopraelevato è un materiale di finitura e, come tale, va posto in opera quando le opere edili e la posa di tutta l’impiantistica sono terminate. Gli impianti a pavimento saranno posati tenendo conto dell’interasse tra i supporti (diametro di 10 cm) e che a ridosso delle pareti occorre lasciare uno spazio libero da impianti di almeno 15 cm.
• La soletta, su cui appoggiano i piedini, non deve essere cedevole, ma liscia, priva di incrostazioni: è buona norma che sia finita a frattazzo fine.
• E’ bene prevedere una verniciatura della soletta con vernici antipolvere.
• E’ possibile realizzare anche pavimenti sopraelevati senza travi: è praticabile solo in caso di uso non gravoso del pavimento stesso.
• La garanzia è quella prevista dalle leggi vigenti, se le condizioni di esercizio sono quelle indicate:
• Temperatura: min. 10º, max 40º
• Umidità relativa dell’aria: min. 40%, max 70%
• Carichi incidenti: al di sotto dei carichi di sicurezza prescritti.

Quanto detto vale nel caso di pannelli standard e in condizioni di utilizzo standard, altezza del pavimento sopraelevato finito entro i 20-30 cm; quando le condizioni di impiego lo richiedano, possono essere studiati e realizzati pannelli di spessore diverso, e con altezze del pavimento sopraelevato finito decisamente più ragguardevoli, le cui caratteristiche fisico-meccaniche e le resistenze ai carichi dovranno essere testate e garantite volta per volta.

Struttura portante
La struttura portante è costituita da due elementi fondamentali: supporti regolabili e travi componibili. I supporti, regolabili in altezza, sono formati essenzialmente da tre elementi: a) una testa b) uno stelo filettato c) una base.
La testa e la base sono in acciaio pressopiegato. Sulla testa è posizionata una guarnizione in gomma, che può essere conduttiva o isolante, con funzione di coibenza acustica; la base è dotata di fori predisposti per eventuale fissaggio al solaio; lo stelo filettato è in acciaio zincato, dotato di dado di regolazione.
Le travi componibili realizzate in acciaio stampato, zincate, hanno una sezione a omega e possono essere inserite a scatto nella testa dei supporti, creando un sistema rigido e con continuità elettrica. Sia le travi che la testa dei supporti sono dotate di asole e fori per consentire l’inserimento di bulloni e/o di viti di fissaggio; anche le travi hanno una guarnizione con funzione, oltre che di tenuta all’aria e alla polvere, di coibenza acustica. Questo tipo di struttura presenta continuità elettrica per messa a terra, ottima tenuta al flusso d’aria, elevata resistenza ai carichi incidenti, estrema facilità di montaggio e smontaggio.

Pannelli modulari
I pannelli modulari sono formati, essenzialmente, da quattro elementi:
1. anima strutturale
2. rivestimento superiore
3. rivestimento inferiore
4. bordo perimetrale

1) L’anima strutturale può essere costituita da:
• un conglomerato minerale inerte ad alta densità (superiore ai 1850 Kg/m 3.) a base di silicato di calcio armato con fibre strutturali di processo.
• un conglomerato a base di solfato di calcio e fibre di cellulosa a media densità (superiore ai 1.500 Kg/m 3.), originale Knauf.
• un conglomerato di legno, avente densità dell’ordine dei 750 Kg/m 3. con potere calorifico pari a 4.550 Kcal/Kg.

2) Il rivestimento superiore è realizzato con il gres fine porcellanato ottenuto con tecnica innovativa ALMATEC, o tradizionale, IMPRONTA CERAMICHE nelle versioni naturale, bocciardato, lappato o levigato, in formato 60×60. In quanto materiale ceramico, è un prodotto non combustibile: come reazione al fuoco è da considerare di classe 0; presenta una notevole resistenza all’abrasione da calpestio, normalmente superiore a quella delle pietre naturali; è un prodotto di facile manutenzionme e igiene.
Per tutte le altre caratteristiche fisico-meccaniche risponde alle normative vigenti.

3) Il rivestimento inferiore viene realizzato o mediante una lamina, in materiale plastico auto estinguente, o in alluminio, qualora si debba incrementare la conducibilità del pannello scaricando le eventuali correnti statiche. Questo s’incolla sul retro dell’anima strutturale e si applica a tutte le tipologie di pannello.

4) Il bordo perimetrale, costituito da materiale plastico auto estinguente, di spessore ridotto, è fornito nel colore standard nero e, su richiesta per quantitativi significativi, può anche essere realizzato in un’ampia gamma di colori da abbinare alle lastre di finitura scelte dal committente. Ha la funzione di protezione dagli urti, quando i pannelli vengono movimentati per ispezionare l’intercapedine. Lo spessore del bordo estremamente contenuto è prerogativa peculiare del pannello.

Nelle immagini:
1. Struttura Portante
2. Pannello Modulare
3. Ufficio Ditta Toncar – Pietra Piasentina
4. Concessionaria Smart – Urbana Beige
5. Sala Riunioni – Gemme Malachite Levigato

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