Fin dalla sua fondazione BT Group ha operato ponendo la sostenibilità al primo posto e indicandola come strumento fondamentale per l’innovazione industriale, al punto da rendere la produzione green un elemento chiave per il successo e una garanzia di qualità.
Una testimonianza concreta dell’importanza attribuita da BT Group alla sostenibilità è l’apertura, prevista per l’autunno, del nuovo quartier generale situato a Lesmo e ideato dall’architetto Ivo Pellegri con lo scopo di proiettare l’azienda tra le più sostenibili del territorio.
La realizzazione di questo nuovo edificio è stata caratterizzata da un sapiente utilizzo dei materiali, studiati e selezionati a partire dal loro carbon footprint, ovvero considerando l’impatto ambientale dell’anidride carbonica generata dalla produzione delle materie prime stesse.
Questa forte attenzione alla sostenibilità ha permesso al management di BT Group di investire nell’ammodernamento delle sue strutture produttive, dotate delle più innovative soluzioni industriali presenti ad oggi.
L’intervento di ammodernamento della fonderia
Tra gli interventi di sviluppo e ammodernamento intrapresi spicca quello della fonderia all’interno della quale vengono prodotti i componenti in alluminio estruso impiegato per la realizzazione di strutture portanti di tende da sole, pergolati e pergole bioclimatiche firmate BT Group.
Grazie all’impiego di sofisticate tecnologie 4.0 il sistema è stato quasi completamente meccanizzato rendendo i processi più complessi e pericolosi robotizzati con una conseguente riduzione dei tempi di produzione e una messa in sicurezza incrementata dello staff impiegato nelle operazioni a più alto rischio.
Luca Galletti, direttore commerciale Italia di BT Group, ha spiegato l’importanza che l’intervento alla fonderia ha avuto per la produzione aziendale e i caratteri di sostenibilità che contraddistinguono il Gruppo: «L’attualizzazione a livello tecnologico di un impianto essenziale per BT Group come quello della fonderia, ci ha permesso di fare un significativo scatto in avanti. L’automatizzazione consente di monitorare le singole attività scorporando il processo produttivo in ogni sua parte, con un chiaro beneficio a favore del controllo qualità. La presenza della fonderia del gruppo a così pochi chilometri dall’headquarter si rifà anche allo sviluppo di una vera economia circolare, difatti, tutte le fasi produttive avvengono nelle aziende del gruppo che si trovano in un raggio di circa 5 chilometri».
Il rinnovo dell’impianto di verniciatura
Un altro importante intervento, che sottolinea la visione green di questa azienda e l’importanza attribuita alla protezione e alla sicurezza dei dipendenti, è quello che ha interessato il rinnovo dell’impianto di verniciatura, fiore all’occhiello di tutta la filiera produttiva a marchio BT Group.
L’intervento ha previsto l’implementazione di sistemi di ultima generazione grazie ai quali gli scarti di lavorazione vengono rimessi in circolo costantemente. Ne è un esempio il riutilizzo della polvere di vernice che viene reintrodotta nel ciclo produttivo senza generare scarti nocivi.
Il risultato è un impianto di verniciatura più green e più sicuro al tempo stesso.
Barbara Mandelli, Responsabile Marketing BT Group, ha sottolineato come la qualità sia da sempre al centro della produzione: «I prodotti BT Group da sempre rappresentano un concentrato di estetica e funzionalità, ma da oggi potranno anche essere definiti ecocompatibili e sostenibili. Garantire 59 colorazioni standard per i nostri prodotti in alluminio implica l’utilizzo di una grande quantità di materia prima e di sostanze chimiche per la verniciatura, quindi, avere a disposizione un impianto green in grado di riutilizzare tutti gli scarti e che aiuti a proteggere la salute del personale adibito alle lavorazioni, significa poter garantire al cliente un prodotto etico e di altissima qualità».
Grazie alle strategie di sviluppo che BT Group ha adottato nel corso degli anni e agli investimenti in corso e in programma l’azienda rappresenta un vero esempio di ecosostenibilità industriale.