Campo di impiego

solaio bidirezionale

Descrizione del prodotto

Il solaio bidirezionale Cube® è un pannello cassero a rimanere in polistirene espanso sinterizzato EPS (UNI EN 13163), autoportante prima del getto fino a un massimo di 1,50 m, e consente la realizzazione di solai bidirezionali armati e gettati in opera con armatura incrociata, secondo la tecnologia brevettata da SCF.

Solaio bidirezionale Cube®

Il cassero Cube® è costituito da un pannello inferiore in EPS grigio, cosinterizzato con due anime in acciaio zincato, e da speciali elementi di alleggerimento in EPS bianco con impronta di 49×49 cm, assemblati e solidarizzati in stabilimento.

La tecnologia Cube® è caratterizzata da una notevole variabilità degli spessori disponibili. Modificando lo spessore degli elementi di alleggerimento è possibile ottimizzare quello dell’intero pacchetto solaio in funzione delle esigenze progettuali, delle luci di campata e dei carichi utili previsti.

Il cassero Cube® elimina i ponti termici grazie all’utilizzo di EPS a conducibilità migliorata nella componente “aletta”, garantendo elevati valori di isolamento termico (U). Il valore può essere personalizzato scegliendo tra gli spessori disponibili: 5 o 8 cm.

La sinergia tra l’EPS e i profili in acciaio zincato sagomati a “Z” (spessore 8/10 mm), opportunamente forati, conferisce al pannello una rigidità tale da sopportare i carichi di prima fase (operatori, armature, calcestruzzo fresco, ecc.) mantenendo al contempo un peso proprio molto ridotto.

L’allargamento del travetto avviene asportando porzioni di EPS così da ottenere la sezione desiderata in corrispondenza degli appoggi, fino a 20 cm. Tale operazione, effettuabile anche in cantiere, consente di soddisfare la verifica a taglio e realizzare solai gettati in opera senza interrompere la continuità della coibentazione all’intradosso.

Vantaggi

Semplicità di posa: tra i vantaggi più immediati dell’impiego di Cube vi sono la riduzione delle attrezzature e della manodopera di cantiere, resa possibile dalla leggerezza dei pannelli (circa 7 kg/mq), che ne garantisce un’estrema maneggevolezza e una facile movimentazione grazie alla resistenza dell’EPS. Tutto ciò si traduce in una concreta riduzione dei tempi e dei costi. Un’ulteriore ottimizzazione dei tempi di posa deriva dalla possibilità di predisporre preventivamente tutti gli adattamenti necessari — come allargamenti dei travetti, rompitratta e tagli inclinati — rendendo i pannelli pronti per la posa in opera.
Eliminazione dei ponti termici: l’eliminazione dei ponti termici è assicurata dalla continuità dell’isolamento posto anche al di sotto dei travetti in CLS, con benefici quali la prevenzione della condensa e un significativo risparmio energetico nel tempo. Poiché la coibentazione è integrata nella struttura stessa del cassero, il grado di isolamento può essere personalizzato in base alle esigenze progettuali. Le alette del pannello alla base del solaio possono raggiungere uno spessore massimo di 8 cm, in funzione dell’isolamento richiesto e della conformità alle normative vigenti.
Ottimizzazione degli spessori: il sistema solaio Cube consente la realizzazione di solai a piastra con armatura incrociata, adatti alla copertura di grandi luci con spessori ridotti. Si tratta di un sistema semplice da applicare, leggero ed economico. L’aletta di coibentazione integrata permette inoltre di ottimizzare il grado di isolamento riducendo sensibilmente lo spessore finale del pacchetto solaio.
Sicurezza nei cantieri: i pannelli cassero Cube contribuiscono a migliorare la sicurezza in cantiere. Una volta posati su adeguati puntelli rompitratta provvisori, sono in grado di sopportare i carichi di prima fase (getto, personale, armature, ecc.). La pedonabilità, consentita sulla porzione centrale dei pannelli, è stata verificata e testata secondo la UNI/PdR 30:2017. Altro vantaggio fondamentale è la facilità di movimentazione: il peso ridotto limita l’affaticamento degli operatori e riduce sensibilmente il rischio di infortuni.
Autoportanza: il solaio Cube è autoportante per i carichi di prima fase fino a un massimo di 1,50 m. Il livello di autoportanza varia in funzione dell’altezza strutturale del pannello ed è il risultato della combinazione efficace tra la massa dell’EPS e i lamierini metallici — opportunamente forati, sagomati e coestrusi con il materiale isolante. Questo consente di ridurre il numero di rompitratta provvisori necessari durante la fase di montaggio.

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