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DESCRIZIONE
FIBROstabilitura è una malta ?ne, traspirante, ?brorinforzata, composta da una pasta di calce idrata (grassello) e sabbia silicea naturale VAGA ?ne cat. 0/1. FIBROstabilitura essendo ?brorinforzata garantisce l’assenza di fessurazioni e cavillature da ritiro in fase di asciugatura, nonché una lavorabilità senza paragoni.
FIBROstabilitura è prodotta esclusivamente con materie prime di qualità, controllate e marcate CE come: la sabbia ?ne in accordo alla UNI EN 13139 “aggregati per malte” ed il Grassello di CALCE VAGA secondo la UNI EN 459-1 “calci da costruzione”.
FIBROstabilitura è un prodotto ad alta compatibilità ecologica che risponde pienamente ai requisiti costruttivi della bioedilizia.
CAMPI D’IMPIEGO
FIBROstabilitura è una malta di ?nitura muraria traspirante adatta a intonaci interni ed esterni biocompatibili esenti da fessurazioni e cavillature.
Scarica la scheda di sicurezza FIBROstabilitura Scarica la scheda FIBROstabilitura Scarica Voce di capitolato FIBROstabilitura CLICCA QUI
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[post_content] => GRASSELLO DI CALCE - per malte e intonaci biocompatibili
Il marchio BIO identifica tutti i prodotti della linea edilizia di VAGA realizzati solo con materie prime NATURALI di alta qualità e che per le loro caratteristiche sono ideali per essere utilizzati, secondo le più moderne tecniche costruttive della Bioedilizia, in costruzioni Biocompatibili; realizzando così ambienti sani e traspiranti.
Grassello di CALCE VAGA è una pasta di calce idrata ottenuta per spegnimento con acqua della calce viva. Il Grassello di CALCE VAGA è un legante a presa aerea atto al confezionamento di prodotti ecologici per l’edilizia, come malte e intonaci biocompatibili e traspiranti. Il Grassello di CALCE VAGA nasce e si evolve di pari passo alle esigenze del mondo delle costruzioni, anticamente come prodotto alla base dell’edilizia tradizionale e oggi come materiale più rappresentativo del settore della bioedilizia.
Il processo di produzione del Grassello di CALCE VAGA e l’ideale tempo di maturazione nelle vasche di stagionatura, garantiscono un’ottima lavorabilità del prodotto durante tutte le fasi di applicazione.
Il Grassello di CALCE VAGA è un prodotto marcato CE conforme alla norma UNI EN 459-1 “calci da costruzione”, direttiva 89/106.
Campi d’impiego
Grassello di CALCE VAGA è ideale per:
• Realizzazione di manufatti in bioedilizia
• Legante aereo per la preparazione in cantiere di malte tradizionali da muratura ed intonaco
• Ingrediente principale per la realizzazione di tinteggiature naturali traspiranti
• Rasatura finale di intonaci (fresco su fresco)
• Restauro di edifici storici
• Disinfezione di acque e terreni
Scarica la scheda tecnica di Grassello Scarica la scheda di Sicurezza di Grassello
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Calcestruzzo autocompattante (SCC) di VAGA ad elevate resistenze meccaniche (Rck 40 N/mm2) , predosato in sacchetti da 25 kg, ideale per la realizzazione di qualsiasi manufatto strutturale faccia a vista. L’innovativo mix design è stato formulato dallo studio dei laboratori di ricerca e sviluppo Mapei, leader da oltre 70 anni nei prodotti chimici per l’edilizia, capace di formulare in conformità alla EN 206-9 un prodotto di qualità superiore e durevole nel tempo. In particolare BEtonFLuid è un prodotto particolarmente adatto per il riempimento di casseformi speciali, anche in presenza di armature fitte, senza rischi di segregazione. Inoltre non è necessario vibrare il calcestruzzo. Il risultato è un calcestruzzo di qualità omogeneamente distribuito su tutta la sezione dell’elemento che permette all’applicatore di risparmiare tempo e risorse durante le fasi di getto.
CAMPI D’IMPIEGOBEtonFLuid, essendo autocompattante, può essere impiegato in tutte quelle situazioni in cui si richiede un calcestruzzo fluido, omogeneo e durevole, come ad esempio:
• Riempimento con calcestruzzo di casseformi aventi geometria particolarmente complessa, senza vibrazione, anche per elementi faccia a vista;
• Riempimento con calcestruzzo di casseformi fittamente armate;
• Calcestruzzi armati che richiedano un alto grado di protezione alla carbonatazione come ad esempio ambienti ciclicamente bagnati ed asciutti (classe di esposizione XC4);
• Calcestruzzi armati che richiedano un alto grado di protezione all’azione dei cloruri come ad esempio i sali antigelo di pavimentazioni e parcheggi (classe di esposizione XD3) e/o strutture esposte all’azione dell’acqua di mare (XS3);
• Calcestruzzo resistente all’azione del gelo/disgelo (classe XF1);
• Elementi di calcestruzzo esposti all’attacco di agenti chimici aggressivi (classe XA1) come ad es. terreni o acque inquinate da agenti chimici.
La pratica confezione da 25 kg rende BEtonFLuid particolarmente indicato per realizzare tutti quegli elementi in calcestruzzo da costruire in aree difficilmente raggiungibili con i tradizionali sistemi di getto (autobetoniere).
Scarica la scheda tecnica di BEtonFLuidScarica la scheda di sicurezza di BEtonFLuid Voce di capitolato
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[post_content] => SAETTABetoncino rapido
SAETTA è un betoncino rapido predosato in sacchetti da 25 kg estremamente innovativo rispetto ai betoncini tradizionali con prestazioni molto elevate: alte resistenze meccaniche sia a breve che a lunga maturazione (9,5 N/mm2 a 2 ore e 40,0 N/mm2 dopo 28gg), tempi di scassero brevissimi, (lo scassero può essere effettuato dopo appena 2 ore dalla fine del getto), stabilità dimensionale eccellente (ritiro minore di 1 mm per metro lineare) e bassissima permeabilità all’acqua.
La nuova formulazione di questo prodotto, nasce dall’impegno dei laboratori di ricerca e sviluppo Mapei leader da oltre 70 anni nei prodotti chimici per l’edilizia.
SAETTA: Il betoncino che permette di ridurre in maniera sensibile i tempi di realizzazione di manufatti grazie ad un tempo di scassero di appena 2 ore!
CAMPI D’IMPIEGO
SAETTA, è ideale per realizzare:
• lavori di riparazione o realizzazione ex novo di tutti quei basamenti dove sia richiesta carrabilità in tempi veloci.
• ancoraggio e sigillatura di chiusini metallici e non, canaline di scolo prefabbricate.
• riempimento di giunti tra acciaio e asfalto, acciaio e calcestruzzo, tra elementi prefabbricati e calcestruzzo.
• creazione di manufatti non strutturali faccia a vista scasserabili a brevissime stagionature.
• ancoraggio e sigillatura di caditoie.
• inghisaggi industriali e civili.
• rinfianco e chiusura di cordoli stradali prefabbricati.
• Ovunque siano richieste al manufatto di calcestruzzo tempi di presa rapidi, stabilità dimensionale, alte resistenze e ridotta permeabilità all’acqua.
Scarica la scheda tecnica di Saetta Scarica la scheda di Sicurezza di SaettaVoce di capitolato
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[post_content] => SabbiaCEMENTO VAGA
Massetto preconfezionato a base cementizia adatto alla posa di sottofondi per pavimentazioni. Nasce dall’impegno dei laboratori di Ricerca & Sviluppo Mapei, leader da oltre 70 anni nei prodotti chimici per l’edilizia, capace di portare ai massimi livelli tecnologici un prodotto che appartiene alla tradizione dell’attività edile.
Per la produzione di SabbiaCEMENTO VAGA vengono utilizzati solo componenti di elevata qualità marcati CE, come i leganti di prima scelta e le sabbie silicee lavate e calibrate di produzione VAGA. I rigorosi controlli sulle materie prime impiegate, sui relativi dosaggi e sul prodotto finito assicurano infine continuità e riproducibilità delle caratteristiche di resistenza meccanica e dell’applicazione del sottofondo da posare, attestate dalla marcatura CE del prodotto. In particolare, il massetto VAGA, si caratterizza per la facile realizzazione, il veloce indurimento e per l’assenza di fessurazioni.
CAMPI D’IMPIEGOSabbiaCEMENTO VAGA è ideale per:
• la formazione di massetti, sia galleggianti che aderenti, su nuove e vecchie solette, all’interno e all’esterno, per la posa di legno e moquette;
• la realizzazione, i rappezzi ed i rifacimenti di massetto dove è richiesto un ripristino veloce. Il massetto realizzato con SabbiaCEMENTO VAGA risulta pedonabile dopo circa 16 ore e asciutto dopo 14 giorni per la posa di parquet e pavimenti resilienti.
SabbiaCEMENTO VAGA abbinato al MAPESILENT ROLL di Mapei è certificato all'isolamento acustico al rumore da calpestio, è quindi ideale per essere utilizzato nella realizzazione di unità abitative in cui si richiede un elevato grado di confort acustico.
Il massetto realizzato con SabbiaCEMENTO VAGA risulta pedonabile dopo circa 16 ore e asciutto dopo 14 giorni per la posa di parquet e pavimenti resilienti. La posa di ceramica è invece possibile dopo 36 ore. SabbiaCEMENTO VAGA è FACILMENTE APPLICABILE A MACCHINA E A MANO ed è inoltre consigliato per la formazione di massetti incorporanti le serpentine di riscaldamento senza che sia necessaria l’aggiunta di fluidificanti.
Scarica la scheda tecnica di SabbiaCEMENTO VAGAScarica il certificato di Fonoassorbenza di SabbiaCEMENTO VAGAScarica la scheda di sicurezza di SabbiaCEMENTO VAGAVoce di capitolato
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[post_content] => BIOstabilitura VAGA Malta fine traspirante
Il marchio BIO identifica tutti i prodotti della linea edilizia di VAGA realizzati solo con materie prime NATURALI di alta qualità e che per le loro caratteristiche sono ideali per essere utilizzati, secondo le più moderne tecniche costruttive della Bioedilizia, in costruzioni Biocompatibili; realizzando così ambienti sani e traspiranti.
DESCRIZIONE
BIOstabilitura VAGA è una malta fine composta da una pasta di calce idrata (grassello) e sabbia silicea naturale VAGA fine cat. 0/1.
BIOstabilitura VAGA è prodotta esclusivamente con materie prime di qualità, controllate e marcate CE come: la sabbia fine in accordo alla UNI EN 13139 “aggregati per malte” e il grassello di calce VAGA secondo la UNI EN 459-1 “calci da costruzione”.
BIOstabilitura VAGA è un prodotto ad alta compatibilità ecologica che risponde pienamente ai requisiti costruttivi della bioedilizia.
CAMPI D’IMPIEGO
BIOstabilitura VAGA è una malta di finitura muraria traspirante adatta a intonaci interni ed esterni biocompatibili.
Scarica la scheda tecnica di BIOstabilitura VAGAScheda di sicurezza di BIOstabilitura VAGAVoce di capitolato
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[post_content] => FIBROmalta VAGAIntonaco FIBROrinforzato
E’ l’innovativa malta da intonaco RESISTENTE AL FUOCO, che garantisce l’assenza di fessurazioni da ritiro plastico ed una lavorabilità senza paragoni. E’ adatta principalmente per la realizzazione di intonaci e rivestimenti murari in genere. Le micro fibre garantiscono l’assenza di eventuali fessurazioni da ritiro in fase di asciugatura. Il prodotto è adatto per l’applicazione a macchina, è ancora più piacevole nell’applicazione a mano ed ha una migliore tissotropia sulla parete.
FIBROmalta nasce dall’impegno dei laboratori di Ricerca & Sviluppo MAPEI, leader da oltre 70 anni nei prodotti chimici per l’edilizia, capace di portare ai massimi livelli tecnologici un prodotto che appartiene alla tradizione dell’attività edile, la classica “malta bastarda” anche detta “malta composta”. Per la produzione di FIBROmalta vengono utilizzati solo componenti di elevata qualità marcati CE, come i leganti di prima scelta, le micro fibre e le sabbie silicee lavate e calibrate di produzione Vaga. I rigorosi controlli sulle materie prime impiegate, sui relativi dosaggi e sul prodotto finito assicurano infine continuità e riproducibilità delle caratteristiche di resistenza meccanica e applicative, attestate dalla marcatura CE del prodotto.
Scarica la Scheda tecnica della FIBROmalta Scarica il Certificato REI 180 malte VAGA Scarica la scheda di sicurezza FIBROmalta Scarica la Voce di capitolato - Allettamento
Scarica la Voce di capitolato - Intonaco Scarica l'applicazione a macchina
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[post_content] => Calcestruzzo strutturale Rck37CALCESTRUZZO VAGA è un prodotto predosato in sacchetti da 25 kg per la realizzazione di manufatti strutturali. Questa nuova formulazione nasce dall’impegno dei laboratori di Ricerca e Sviluppo Mapei, leader da oltre 70 anni nei prodotti chimici per l’edilizia, capace di formulare in conformità alla norma EN 206-1 un prodotto prestazionale. Per la produzione di CALCESTRUZZO VAGA vengono utilizzati solo componenti di elevata qualità marcati CE, come i leganti di prima scelta e le sabbie silicee lavate e calibrate di nostra produzione.
I rigorosi controlli sulle materie prime impiegate, sui relativi dosaggi e sul prodotto finito assicurano infine continuità e riproducibilità delle caratteristiche di resistenza meccanica. In particolare, il CALCESTRUZZO VAGA si caratterizza per le elevate caratteristiche meccaniche, per la flessibilità di utilizzo e l’alta lavorabilità.
CAMPI D’IMPIEGO
CALCESTRUZZO VAGA è ideale per realizzare GETTI STRUTTURALI quali travi, pilastri, plinti di fondazione, solai, ecc., oppure ELEMENTI FACCIA A VISTA come scale, pavimenti, muri, ecc.
La pratica confezione da 25 kg lo rende particolarmente indicato per realizzare piccoli manufatti quali tombini, cordoli, fosse biologiche, pozzetti ed in genere tutti quegli elementi in calcestruzzo da costruire in aree difficilmente raggiungibili con i tradizionali sistemi di getto (autobetoniere).
Scarica la scheda tecnica del Calcestruzzo VagaScarica la scheda di sicurezza del Calcestruzzo VagaVoce di capitolato
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[post_content] => Malta di CEMENTO HR15
HR15 è una malta ad ALTA RESISTENZA MECCANICA, RESISTENTE AL FUOCO, particolarmente indicata per l’applicazione a macchina, adatta principalmente per la posa di blocchi in calcestruzzo, cemento, laterizio, la realizzazione di intonaci e rivestimenti murari in genere. Inoltre è adatta per la protezione e la riparazione delle strutture in calcestruzzo, in conformità alla UNI EN 1504-3. Nasce dall’impegno dei laboratori di Ricerca & Sviluppo MAPEI, leader da oltre 70 anni nei prodotti chimici per l’edilizia, capace di portare ai massimi livelli tecnologici un prodotto che appartiene alla tradizione dell’attività edile. Per la produzione di HR15 vengono utilizzati solo componenti di elevata qualità marcati CE, come i leganti di prima scelta e le sabbie silicee lavate e calibrate di produzione Vaga. I rigorosi controlli sulle materie prime impiegate, sui relativi dosaggi e sul prodotto finito assicurano infine continuità e riproducibilità delle caratteristiche di resistenza meccanica e applicative, attestate dalla marcatura CE del prodotto. In particolare, HR15 si caratterizza per il facile impiego e per la realizzazione di manufatti che richiedono elevate prestazioni meccaniche.
Campi d’impiego
HR15 è ideale per:
• la protezione e la riparazione delle strutture in calcestruzzo in conformità alla UNI EN 1504-3;
• la costruzione di murature portanti in: blocchi di cemento, calcestruzzo, laterizio o di pietra naturale; il prodotto è conforme a:
- UNI EN 998-2 “MALTE PER MURATURA”, classificazione M15;
- D.M. 14 gennaio 2008 “nuove norme per le costruzioni”.
• la realizzazione di murature, anche portanti, in zone sismiche, in riferimento all’Ordinanza del Presidente del Consiglio dei Ministri (O.P.C.M.) n. 3274 del 2003 “normative tecniche per le costruzioni in zone sismiche”, e n. 3431 del 2005 “ulteriori integrazioni al O.P.C.M. n. 3274 del 2003”.
• la realizzazione di intonaci interni ed esterni ad elevate resistenze meccaniche, conformi alla UNI EN 998-1 “MALTE PER INTONACI INTERNI ED ESTERNI”, classificazione CS IV;
• la posa e la sigillatura, anche in verticale, di pietre naturali di rivestimento;
• la sigillatura e la protezione di tubazioni idrauliche e/o elettriche;
• la posa di elementi portanti come zanche, controtelai, ecc...
• rinzaffo e successiva posa di intonaco su superfici particolarmente lisce, come pareti in calcestruzzo.
Scarica la Scheda tecnica della Malta di CEMENTO HR15 Scarica il Certificato REI 180 malte VAGA Scarica la scheda di sicurezza della Malta di CEMENTO HR15 Scarica la Voce di capitolato - Allettamento
Scarica la Voce di capitolato - Intonaco Scarica l'applicazione a macchina
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[post_content] => MaltaBASTARDA VAGA
Malta preconfezionata a prestazione garantita adatta principalmente per la posa di murature e la realizzazione di intonaci. Nasce dall’impegno dei laboratori di Ricerca & Sviluppo Mapei, leader da oltre 70 anni nei prodotti chimici per l’edilizia, capace di portare ai massimi livelli tecnologici un prodotto che appartiene alla tradizione dell’attività edile. Per la produzione di MaltaBASTARDA VAGA si utilizzano solo componenti di elevata qualità marcati CE, come i leganti di prima scelta e le sabbie silicee lavate e calibrate di produzione Vaga.
I rigorosi controlli sulle materie prime impiegate, sui relativi dosaggi e sul prodotto finito assicurano infine continuità e riproducibilità delle caratteristiche di resistenza meccanica e applicative, attestate dalla marcatura CE del prodotto. In particolare, MaltaBASTARDA VAGA si caratterizza per il facile impiego e per la realizzazione di manufatti esenti da fessurazioni.
Campi d'impiegoMaltaBASTARDA VAGA è ideale per:
• la realizzazione di intonaci interni ed esterni, conformi alla UNI EN 998-1 “MALTE PER INTONACI INTERNI ED ESTERNI”, classificazione CS IV;
• la costruzione di murature portanti e tramezzature in laterizi o blocchi di cemento; il prodotto è conforme a:
• UNI EN 998-2 “MALTE PER MURATURA”, classificazione M5;
• D.M. 20 novembre 1987 “norme tecniche per la progettazione, esecuzione e collaudo degli edifici in muratura e per il loro consolidamento” , classificazione M3;
• la realizzazione di malte per murature, anche portanti, in zone sismiche, in riferimento all’Ordinanza del Presidente del Consiglio dei Ministri (O.P.C.M.) n. 3274 del 2003 “normative tecniche per le costruzioni in zone sismiche”, e n. 3431 del 2005 “ulteriori integrazioni al O.P.C.M. n. 3274 del 2003”;
• la sigillatura di tubazioni idrauliche e/o elettriche;
• la posa di piatti doccia e sanitari.
Scarica la Scheda tecnica della MaltaBASTARDA Scarica il Certificato di resistenza al fuoco EI240
Scarica la scheda di sicurezza della MaltaBASTARDA Scarica la Voce di capitolato - Allettamento
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Malta studiata appositamente per la realizzazione di manufatti con elementi in laterizio faccia a vista. Oltre che essere una malta da muratura a prestazione garantita, MaltaVISTA, essendo idrofugata, garantisce l’isolamento della parete alla penetrazione dell’acqua meteorica nella muratura e può limitare la propagazione di eventuali efflorescenze del mattone. Inoltre, la speciale formulazione rende la malta particolarmente plastica e quindi adatta alle numerose regolazioni del mattone richieste dall’applicatore in sede di posa in opera del manufatto. Per la produzione di MaltaVISTA vengono utilizzati solo componenti di elevata qualità marcati CE, come i leganti di prima scelta e le sabbie silicee lavate e calibrate di produzione Vaga.
I rigorosi controlli sulle materie prime impiegate, sui relativi dosaggi e sul prodotto finito assicurano infine continuità e riproducibilità delle caratteristiche di resistenza meccanica e applicative, attestate dalla marcatura CE del prodotto.
In particolare, MaltaVISTA si caratterizza per il facile impiego e per la realizzazione di manufatti faccia a vista che richiedono solidità strutturale e tenuta all’acqua meteorica.
Campi d’impiego
MaltaVISTA è ideale per:
• la realizzazione di elementi in laterizio faccia a vista portanti, di tamponamento o di rivestimento, come:
- murature per esterni e/o interni, anche portanti;
- opere architettoniche complesse;
- dettagli di pregio;
- arredo urbano.
Il prodotto è conforme a:
- UNI EN 998-2 “MALTE PER MURATURA”, classificazione M5;
- D.M. 14 gennaio 2008 “nuove norme per le costruzioni”.
• la realizzazione di malte per murature portanti in laterizio faccia a vista in zone sismiche, in riferimento all’Ordinanza del Presidente del Consiglio dei Ministri (O.P.C.M.) n. 3274 del 2003 “normative tecniche per le costruzioni in zone sismiche”, e n. 3431 del 2005 “ulteriori integrazioni al O.P.C.M. n.3274 del 2003”.
Scarica la scheda tecnica di MaltaVISTAScarica la scheda di Sicurezza di MaltaVISTAVoce di capitolato
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[post_content] => Il processo produttivo delle malte da intonaco e da muratura è tenuto sotto costante controllo per rispondere ai severi requisiti imposti dalle norme comunitarie (UNI EN 998-1 “malte per intonaci interni ed esterni”; UNI EN 998-2 “malte da muratura”) e dalla legislazione nazionale (D.M. 14/1/2008 “Nuove norme tecniche per le costruzioni”) che ne regolamentano, rispettivamente, i requisiti per la commercializzazione nei paesi comunitari e l’impiego in opere aventi requisiti strutturali.
VAGA srl, azienda del gruppo MAPEI, produttrice di malte da intonaco e muratura preconfezionate in sacchetti, ha coniugato lo sviluppo tecnologico dei materiali, l'impiego tradizionale di posa e la novità di prodotto tra cui FIBROmalta, la prima malta da intonaco e muratura FIBROrinforzata, collaudata e certificata come elemento compatibile in un “sistema” costruttivo resistente al fuoco REI 180.
Ma cos’è la resistenza al fuoco REI? E’ la capacità di una “costruzione” o di un elemento costruttivo di mantenere, in caso d’incendio, la Resistenza meccanica, l’Ermeticità e l’Isolamento termico.
All’interno di una muratura, la malta ha il compito di tenere legati i mattoni e, successivamente, di rivestire anche come intonaco la muratura stessa. E’ per questi motivi che, in caso d’incendio, è fondamentale conoscere le prestazioni alle alte temperature della malta impiegata perché, insieme a tutti gli altri elementi che compongono la muratura, la malta non deve perdere le sue caratteristiche con il rischio di compromettere la stabilità della struttura. Recenti proposte normative in merito alle pareti tagliafuoco a blocchi cementizi o di laterizio hanno riproposto il tema del comportamento all’alta temperatura delle malte cementizie, che non devono essere l’anello più debole della muratura, né per la trasmissione del calore, ne per la resistenza meccanica e neppure per l’ermeticità.
Lo studio, condotto con la collaborazione del DIPARTIMENTO di INGEGNERIA STRUTTURALE del POLITECNICO di MILANO in accordo al DM 14/01/2008 “nuove norme tecniche per le costruzioni” per quanto concerne le analisi numeriche, alla norma UNI EN 1364-1 per le caratterizzazioni di laboratorio, al DM 16/02/2007 per le classificazioni di resistenza al fuoco, è stato un primo passo nel campo della ricerca sul comportamento e sulla caratterizzazione delle malte sia all’alta temperatura che in condizioni residuali, ovvero dopo il raffreddamento. Il programma di studio ha previsto una caratterizzazione termo-meccanica della malta con l’obiettivo di valutarne la resistenza (R) e la capacità isolante (I). Successivamente è stata eseguita una prova di integrità termica impiegando un forno che potesse far raggiungere temperature superiori ai 1100 °C su di un muro 3 x 3 metri, allettato ed intonacato con FIBROmalta, proprio per la valutazione dell’ermeticità (E). Presso i laboratori di ricerca del DIPARTIMENTO di INGEGNERIA STRUTTURALE del POLITECNICO di MILANO, la resistenza meccanica (R) è stata calcolata sottoponendo a rottura a compressione, dopo l’esposizione a cicli termici di 200, 400 e 600 °C, i cilindri campione realizzati con FIBROmalta. Sono così state valutate le resistenze meccaniche residue dei provini sottoposti alle diverse temperature (fig. 1, 2 e 3). L’isolamento (I), invece, è stato determinato riempiendo un cilindro attrezzato con apposite termocoppie. Le letture registrate durante le fasi di riscaldamento del cilindro hanno permesso di conoscere la capacità delle malte indurite alla trasmissione del calore (diffusività termica) identificandone così il loro potere di isolamento termico (fig. 4). Per la valutazione dell’ermeticità (E) è stata allestita una parete 3 x 3 metri ed è stata eseguita la prova di resistenza al fuoco in conformità alla norma UNI EN 1364-1 (fig. 5). Al termine di quest’ultima prova sperimentale è stata verificata l’ermeticità e la tenuta al fuoco degli elementi realizzati con FIBROmalta. I tre criteri (R.E.I.) necessari per garantire la piena compatibilità termica di FIBROmalta in strutture aventi caratteristiche di resistenza al fuoco REI 180 sono stati tutti validati. Attraverso il sito WWW.VAGAEDILIZIA.IT, nella sezione PRODOTTI, è possibile consultare liberamente il certificato di compatibilità REI 180 di FIBROmalta.
Il vantaggio per il progettista è immediato. FIBROmalta può essere impiegata con qualsiasi tipologia di muratura in blocchi cementizi o in laterizio, purché anch’essi compatibili almeno REI 180. Le prestazioni termo-meccaniche alle alte temperature di FIBROmalta non sono legate, come spesso avviene, ad una singola prova di laboratorio, al di fuori della quale, al variare anche di un solo parametro, non è possibile garantire la prestazione della malta e quindi dell’intera struttura. FIBROmalta è stata testata con numerose prove di laboratorio così da garantire le prestazioni termo-meccaniche necessarie per resistere al fuoco per almeno 180 minuti, indipendentemente dal tipo di supporto impiegato. Il progettista ha, così, la libera scelta costruttiva, senza essere vincolato all’impiego di un manufatto “standard”.Figura 1 Diagrammi normalizzati della resistenza a compressione cilindrica in funzione della temperatura. Il comportamento delle resistenze meccaniche delle malte testate è in linea con quello del calcestruzzo (banda grigia)
Figura 2 Vista di due provini collocati nel forno prima di un ciclo termico presso i laboratorio del POLITECO di MILANO.
Figura 3 Apparato sperimentale in dotazione al Dipartimento di Ingegneria Strutturale del Politecnico di Milano: pressa elettro-meccanica INSTRON da 100 kN capace di eseguire prove in trazione/compressione in controllo di spostamento, deformazione o carico (si osservino i 3 DD1 resistivi con base 50 mm per la misura della deformazione assiale e per la determinazione del modulo elastico)
Figura 4 Provino cilindrico strumentato con due termocoppie (TC1 e TC2), posto nel forno elettrico per riscaldamento fino a 900°C finalizzato alla valutazione della diffusività termica. Il tubo metallico (“steel tube”) ha il compito di rendere più omogeneo il campo termico attorno al provino
Figura 5 Prova di Ermeticità (E) e di integrità (I) eseguite su di un muro 3 x 3 metri secondo la norma UNI EN 1364-1.
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[post_content] => All’interno di una muratura, la malta ha il compito di tenere legati i mattoni e, successivamente, di rivestire anche come intonaco la muratura stessa.
E’ per questi motivi che, in caso d’incendio, è fondamentale conoscere le prestazioni alle alte temperature della malta impiegata perché, insieme a tutti gli altri elementi che compongono la muratura, la malta non deve perdere le sue caratteristiche con il rischio di compromettere la stabilità della struttura.
Recenti proposte normative in merito alle pareti tagliafuoco a blocchi cementizi o di laterizio hanno riproposto il tema del comportamento all’alta temperatura delle malte cementizie, che non devono essere l’anello più debole della muratura, né per la trasmissione del calore, ne per la resistenza meccanica e neppure per l’ermeticità.
FIBROmalta e HR15 di Vaga risultano malte compatibili con applicazioni in muri tagliafuoco con blocchi in calcestruzzo o con forati in laterizio, aventi resistenza al fuoco almeno 180 minuti.
Questo importante obiettivo è stato raggiunto grazie alla preziosa collaborazione con il DIPARTIMENTO di INGEGNERIA STRUTTURALE del POLITECNICO di MILANO e con il laboratorio prove materiali RINASERVICE dell’istituto RINA di Genova.
LE PROVE
Lo studio, condotto in accordo al DM 14/01/2008 “nuove norme tecniche per le costruzioni” per quanto concerne le analisi numeriche, alla norma UNI EN 1364-1 per le caratterizzazioni di laboratorio, al DM 16/02/2007 per le classificazioni di resistenza al fuoco, è stato un primo passo nel campo della ricerca sul comportamento e sulla caratterizzazione delle malte sia all’alta temperatura che in condizioni residuali, ovvero dopo il raffreddamento.
Le prove sperimentali dimostrano come FIBROmalta e HR15 abbiano, dopo un ciclo termico di 200, 400 e 600 °C un decadimento meccanico molto simile a quello del calcestruzzo ordinario chiamato EC 2 (fig. 1), sia per la compressione che per la trazione indiretta per flessione, mentre la diffusività termica è sensibilmente minore, fino al 40% in meno, che corrisponde ad un maggior potere isolante (fig. 2).
Il programma di studio avviato presso il POLITECNICO di MILANO ha previsto una caratterizzazione termo-meccanica delle malte con l’obiettivo di valutarne la resistenza (R) e la capacità isolante (I).
Successivamente è stata eseguita una prova di integrità termica impiegando un forno che potesse far raggiungere temperature superiori ai 1100 °C su di un muro 3 x 3 metri, allettato ed intonacato con FIBROmalta e HR15, proprio per la valutazione dell’ermeticità (E).
Presso i laboratori di ricerca del DIPARTIMENTO di INGEGNERIA STRUTTURALE del POLITECNICO di MILANO, la resistenza meccanica (R) è stata calcolata sottoponendo a rottura a compressione, dopo l’esposizione a cicli termici di 200, 400 e 600 °C, i cilindri campione realizzati con FIBROmalta e HR15. Sono così state valutate le resistenze meccaniche residue dei provini sottoposti alle diverse temperature (fig. 3 e 4).
L’isolamento (I), invece, è stato determinato riempiendo un cilindro attrezzato con apposite termocoppie.
Le letture registrate durante le fasi di riscaldamento del cilindro hanno permesso di conoscere la capacità delle malte indurite alla trasmissione del calore (diffusività termica) identificandone così il loro potere di isolamento termico (fig. 5).
Per la valutazione dell’ermeticità (E), insieme ai ricercatori del Politecnico, ci siamo recati a Genova presso il laboratorio prove materiali RINASERVICE.
Qui è stata allestita una parete 3 x 3 metri ed è stata eseguita la prova di resistenza al fuoco in conformità alla norma UNI EN 1364-1 (fig. 6). Al termine di quest’ultima prova sperimentale è stata verificata l’ermeticità e la tenuta al fuoco degli elementi realizzati con FIBROmalta e HR15.
I RISULTATI
I tre criteri (R.E.I.) necessari per garantire la piena compatibilità termica di FIBROmalta e HR 15 in strutture aventi caratteristiche di resistenza al fuoco REI180 sono stati tutti validati. Attraverso il sito www.vagaedilizia.it, nella sezione PRODOTTI, è possibile consultare liberamente il certificato di compatibilità REI180 di FIBROmalta e HR15.
Il vantaggio per il progettista è immediato. FIBROmalta e HR15 possono essere impiegate con qualsiasi tipologia di muratura in blocchi cementizi o in laterizio, purché anch’essi compatibili almeno REI180.
Le prestazioni termo-meccaniche alle alte temperature di FIBROmalta e HR15 non sono legate, come spesso avviene, ad una singola prova di laboratorio, al di fuori della quale, al variare anche di un solo parametro, non è possibile garantire la prestazione della malta e quindi dell’intera struttura.
FIBROmalta e HR15 sono state testate con numerose prove di laboratorio così da garantire le prestazioni termo-meccaniche necessarie per resistere al fuoco per almeno 180 minuti, indipendentemente dal tipo di supporto impiegato.
Il progettista ha, così, la libera scelta costruttiva, senza essere vincolato all’impiego di un manufatto “standard”.
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[post_content] => Da più di 20 anni VAGA ha impostato la propria attività valorizzando gli aggregati silicei con processi produttivi sempre più efficienti e con impianti di produzione all’avanguardia; prestando sempre particolare attenzione all’innovazione, alla qualità, all’ambiente e alla sicurezza.
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Info dalle aziende - FIBROmalta e HR15 di Vaga - INFOBUILD